Almacam — 管材与型材切割通过一个CAD/CAM平台编程所有管材机床和加工流程。

全面掌控管材与型材切割 —— 一个平台,所有机器

Almacam Tube 可编程激光、等离子和氧气管材切割机(包括复杂多轴系统),并实现自动化路

径、套料和仿真 现代管材生产线越来越复杂:多旋转轴、自动上下料、夹紧和感应单元。Almacam Tube专为这些环境设计,可在一个软件中处理标准、特殊截面以及开放型材。

使用 Almacam Tube可以实现的功能

编程任何管材机
—— 跨品牌、技术和运动学,驱动轴数量无限制

自动化路径和 NC
—— 自动生成切割轨迹和程序,并支持特殊情况的工控

展开/取直并识别截面
—— 通过自动识别管材特征加快准备流程

设计组装连接
—— 添加缺口、插接等连接特征以加快制造

  • 支持的技术

    激光管材切割 —— 高精度,复杂五轴运动

    等离子管材切割 —— 速度快,适用于厚截面

    氧气管材切割 —— 适用于重型碳钢截面

    所有工艺均在Almacam Tube中统一管理。
  • 典型零件与应用行业

    家具框架

    建筑框架

    扶栏

    底盘

    管道及工艺模块

    建筑结构

  • 工作流程(CAD → CAM → 机器)

    1、导入或建模管材/型材(标准与定制截面)

    2、长度及原材料的自动套料优化

    3、自动刀具路径和顺序(包括碰撞检查)

    4、仿真与验证

    5、后处理并发送NC到任何管材机(激光/等离子/氧气)

    6、通过集成系统追踪任务和生产(可选ERP/MES)

为什么制造商选择 Almacam

一个软件适用于所有管材机——简化培训并标准化工艺 

更高编程效率——自动化处理重复工作,工程师专注于特殊情况

可直接用于组装的输出——内置连接(缺口、插接)减少后续装配时间 

专为复杂生产单元设计——多轴、上下料、夹具、传感器和机器人 

机器与文件兼容性

兼容广泛管材切割机(3/4/5轴,单或多卡盘;机器人单元)

是否准备好统一您的管材切割流程?

看看Almacam Tube如何在不同品牌和工艺中实现编程标准化