船体建造 | 面板生产线 | 模块组装 | 厚板切割
Almacam 提供高级CAD/CAM和套料软件，专为中国船厂和海洋钢结构加工车间设计
优化船体板材切割、减少钢材浪费、加速模块生产、提高船厂利润
数字化精度，助力智能船厂
专为船舶制造生产现实设计
船厂在极端条件下运行：
大型厚钢板
复杂曲面船体几何
严格的焊接准备要求
紧迫的交付周期
原材料成本压力
Almacam 支持船厂将传统切割车间转变为高效、数字化互联的生产中心，符合“智能造船”战略。
厚板套料优化
用于海洋厚钢板和大尺寸板材的高级算法
坡口及多火焰切割
为船体结构提供精确的焊接准备
船体分段编程
从三维船舶设计模型中自动提取零件
生产可追溯性
从设计到组装，追踪每一块板和每一个零件
为什么中国船厂选择 Almacam
钢材是船舶制造中最大的成本因素之一，Almacam 通过以下方式最大化板材利用率，减少材料浪费，保护项目利润
自动矩形及自由形状套料
减少废料的优化策略
考虑热影响的切割顺序
用于组装的零件标记和标签
船体组装需要精确的坡口几何以确保结构焊接质量，Almacam 使能，提高焊接质量，减少模块组装中的返工。
自动坡口刀具路径生成
多火焰管理
碰撞控制
优化厚钢穿孔策略
导入中国船厂常用的主流海洋CAD系统数据，加速从设计部门到面板生产线的转换。
自动零件识别
批量生成NC程序
用于等离子和氧气切割机的可靠后处理器
减少手动编程错误
专为面板生产线和模块生产设计
船厂需要结构化的生产流程：板材切割、面板制造、模块组装、最终船体组立；
Almacam 无缝集成到该流程中，确保：
精确的板材识别
为后续组装提供清晰标记
减少切割车间的瓶颈
通过数字化流程实现可靠排产
提高船厂整体效率。
工业 4.0 和智能船厂就绪
中国领先船厂正在向“智能船厂”转型。
Almacam 支持：
从 CAD 到 CNC 的数字连续性
ERP 和 MES 集成
实时车间监控
全面零件可追溯性
数据驱动的生产优化
提高透明度，优化规划，并与国家智能制造战略保持一致。
45+
45+ 年CAD/CAM经验
+100W
每年处理数百万工业钢件零件
CNC
全球数千台 CNC 切割机设备运行
受全球工业领军企业信任
中国船厂本地支持
专门的中国技术团队
中文界面
现场支持和快速响应
适应国内和国际切割机品牌
长期工业合作
我们了解船厂运营的复杂性——从沿海大型船厂到专业海洋建造设施
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